вернуться в раздел "Технологии"

Трубоволочильный цех N2 (В-2)

Пущен в эксплуатацию в декабре 1961 года. Цех выпускает трубы из низколегированных и углеродистых сталей тонкостенные бесшовные, тянутые, котельные, капиллярные.

Описание технологического процесса на основе изготовления труб из стали 10 размером 26,5х1,5 (вн. 23,5) по ТУ14-3-749 (маршрут 126 15).

Исходная заготовка размером 60х35.

Технологический процесс:

1. Обработка заготовки перед прокаткой на ХПТ;
   • Травление в сернокислом растворе ванны N1-5;
   • Промывка в холодной проточной воде погружением (ванна N6);
   • Омеднение в меднокупоросном растворе (ванна N7);
   • Промывка в горячей воде погружением (ванна N8);
   • Фосфатирование (ванна N9);
   • Нейтрализация в содовом растворе (ванна N10-11);
   • Омыление погружением (ванна N12);
2. Прокатка на стане ХПТ-55 на размер 32х1,6
3. Обезжиривание
4. Отжиг в печи с защитной атмосферой N11.
5. Правка труб из углеродистых и легированных сталей на роликовом стане 20-114 N1
6. Обрезка концов и резка на образивно-отрезных станках модели МП 65
7. Забивка головок на ротационно-ковочной машине В-242.
8. Химическая обработка перед волочением на короткой оправке (аналогично обработке перед прокаткой).
9. Протяжка на готовый размер с 32х1,6 на 26,5Х1,5 (вн 23,5) на короткой оправке на волочильном стане N1 (усилием 8 т) или на волочильном стане N13 (усилием 12 т).
10. Обезжиривание
11. Предварительная оправка на роликовом стане ГД24.
12. Окончательная оправка на валковом стане ВРМ-115 или на валковом стане 10-60.
13. Обрезка концов труб и резка на отрезных станках модели МП-65.
14. Приёмка ОТК.
15. Упаковка
16. Склад готовой продукции