вернуться в раздел "Технологии"

Трубопрокатный цех N3 (Т-3)

Принят в эксплуатацию в апреле 1997 года. Трубопрокатный агрегат "80" цеха Т-3 предназначен для производства горячекатаных труб 28 - 83 мм, с толщиной стенки 3,0 - 8,0 мм из углеродистых и нержавеющих марок сталей. Основное назначение труб - заготовка для цехов В-2, Т-2, Т-4, а также товарная продукция.

Краткое описание технологического процесса:

• Разгрузка, хранение и осмотр поступающей заготовки в цех на участке подготовки заготовки (D = 120 мм, L = 5,0-9,8 м );
• Нагрев заготовки в газовой печи с шагающим подом (ПШП) до 1180-1250 оС и резка заготовки на мерные части;
• Прошивка заготовки (получение толстостенной гильзы D = 120 - 127 мм, S = 15 - 22 мм, L = 4 - 6 м, tпрошивки=1180 - 1250 оС );
• Прокатка гильзы на 8-клетьевом непрерывном станке на длинной плавающей оправе ( L=19,5 м ) и получение "черновой" трубы с заданной стенкой ( D = 92 мм ) S = 3,5 - 8,0 мм, Lтр = 19 - 30 м, tпроката 1000-1100 оС;
• Нагрев трубы в индукционной установке до t = 850-950 оС и прокатка её на 24-клетьевом редукционном стане с целью получения готовой трубы по диаметру и стенке;
• Охлаждение труб до t = 90 - 100 оC;
• Резка труб в пакетах на мерные длины на пилах фирмы "Вагнер" ( Lтр=7 - 10 м );
• Отделка труб на 3-х поточных линиях отделки (правка, торцовка, продувка труб). Приёмка труб на столах ОТК.

Производственный участок ТПА-60 принят в эксплуатацию отдельным трубопрокатным цехом в декабре 1942 года. Преобразован из цеха Т-1 в участок N1 трубопрокатного цеха N3 приказом Генерального директора N469 от 31.12.97 г (затем преобразованный в производственный участок ТПА-60 цеха Т-3).

Выпускает стальные трубы в том числе и нержавеющие, являющиеся заготовкой для волочильных цехов В-2 и В-3.

Технологический процесс производства на участке состоит из следующих операций:

• ломка заготовки на ножницах;
• нагрев заготовки в методической печи;
• центровка заготовки в горячем состоянии пневмопушкой;
• прошивка заготовки в толстостенную гильзу на стане косой вальцовки;
• прокатка труб на непрерывном трубопрокатном агрегате ТПА-60;
• извлечение оправок из труб на двух стержнеизвлекателях;
• подогрев труб в печи редукционного стана;
• прокатка труб на редукционном стане;
• охлаждение труб на охладительных столах;
• отделка труб до вида, пригодного для использования их в трубоволочильных цехах завода или до товарного вида по требованиям ГОСТа.